对辊压球机-对辊干粉压球机-巩义腾达机械

   型煤压球机零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷**平均设计载荷时，其磨损将会加剧。

   另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，**负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，对辊压球机，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。对辊压球机

干粉压球机是由主电机：经v形带，传至减速器，高压对辊压球机，减速器通联轴器， 传至主动轴再由一对开式齿轮 ， **两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞**住（恒压式的由斜铁**住 ) ， 由液压回路及液控制阀和蓄能器**系统压力 ， 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 ， 通过料斗上的调节闸板调节 ， 使物料均匀的进入对辊中间 ， 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 ， 在对辊中心连线处成型压力达到值 ， 物料过该线后 ， 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 ， 顺利脱球。对辊压球机

   型煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。

   做好型煤压球机水分调试工作，对辊压球机价格，要充分利用生产线调试阶段，高压对辊式压球机，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、锻炼队伍，熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。对辊压球机